對于準備工作，中國一直有個成語叫“工欲善其事必先利其器”，這個成語從古至今都被很好地延續并運用著，然而這句話用在數控車床行業，刀具并不是越“利”越好，在初接觸到數控車床刀具的時候，我一直都有一個疑問“為什么好好的刀具要做鈍化處理呢?”今天就帶大家一起來了解下關于“刀具鈍化”的那些事兒。

實際上，我們在做數控加工時，新換上去的刀具是一定要進行一下“鈍化處理” 我們今天要講的刀具鈍化，并不是大家字面理解的意思，而它是一種提高刀具使用壽命的有效處理手段。換個通俗點的說法，就有點像我們剛買的新車一樣，是要先跑一段磨合期才可以上高速一樣，我們的刀具也是一樣先要通過表面處理、拋光、去毛刺等工序來提高刀具的質量才能讓刀具發揮更高的性能。一般刀具鈍化拋光的方法有：毛刷、噴砂、拖拽式拋光，通常毛刷與拖拽式的方法為常見。

從事金屬切削行業的朋友都知道，刀具在做成成品前要經過砂輪刃磨，可是刃磨加工會使刀刃形成不同程度的微觀缺口。這就導致數控數控車床在進行高速切削的時微觀缺口會非常容易擴大，可能會加快刀具的磨損。現在2018的切削技術對數控刀具的硬性要求，比如穩定性和精密性都較為嚴格，所以數控刀具在做涂層前一定要做刃口的鈍化處理，才干確保涂層的穩定性。

刀具鈍化的優勢和目的

1.可以抵抗刀具物理磨損

在切削過程中刀具外表會被工件逐步耗費，切削過程中切削刃在高溫高壓下也容易發生變形。刀具的鈍化處理能夠協助刀具進步剛性，防止刀具過早損失切削功能。

2.可以保持加工件的光潔度

如果刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工件的外表也會變得有點粗糙。刃口經鈍化處理后，刀具的會變得很光滑，崩刃的機率也會降低，加工件外表光潔度也會提升很多。

3.可以方便凹槽排屑

對刀具凹槽進行處理能夠改善外表質量和排屑功能，凹槽接觸面越平坦光滑，排屑就越順暢，以便于我們加工的時候能夠進行連續切削加工。

數控車床的刀具在通過鈍化拋光后，外表會留下許多小孔，在加工時這些小孔能夠吸附更多的切削液，使得切削時發生的熱量大大削減，可以大在提高切削加工的效率。

結合上面所有的描述，充分表明刀具刃口的鈍化處理十分重要，正如我們俗話所說的“千里之堤，潰于蟻穴”，刀片刃口微觀缺口就像“蟻穴”它雖小，卻影響著刀具功能和壽數這個“千里之提”，是不能小視的大問題。刀片刃口鈍化技能是進步刀具壽數削減刀具耗費的有用措施之一。